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GCLD型鼓形齒式聯軸器

產品描述：GCLD型鼓形齒式聯軸器承載能力強,傳動效率高,在相同的內齒套外徑和聯軸器*大外徑下,鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20％

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GCLD型鼓形齒式聯軸器· 產品描述The product description

　　GCLD型鼓形齒式聯軸器承載能力強，傳動效率高，在相同的內齒套外徑和聯軸器*大外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20％，鼓形齒式聯軸器傳動效率高達99.7%。鼓形齒式聯軸器角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒聯軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。鼓形齒式聯軸器在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大，鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長，外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便，鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動鼓形齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器，國內外均廣泛采用鼓形齒式聯軸器。
GCLD型鼓形齒式聯軸器

GCLD型鼓形齒式聯軸器

型號	公稱轉矩Tn /N·m	許可轉速 [n] /r·min-1	軸孔直徑 d1、d2、dz	軸孔長度 L		D	D1	D2	C1	H	A	A1	B	B1	e	潤滑脂用量 /mL	質量 m /kg	轉動慣量I /kg·m2
				Y	J1、 Z1
GCLD1	1120	4000	22、24	52	38	127	95	75	6	2	43	22	66	45	42	107	6.2	0.035
			25、28	62	44												7.2	0.041
			30、32、35、38	82	60												7.8	0.044
			40、42、45、48、50、55、56	112	84												9.6	0.047
GCLD2	1800	4000	38	82	60	149	116	90	6.5	2	44.5	24.5	70	49	42	137	11.2	0.085
			40、42、45、48、50、55、56	112	84												14	0.097
			60、63、65	142	107												16.4	0.106
GCLD3	3150	4000	40、42、45、48、50、55、56	112	84	167	134	105	7	2.5	53.5	27.5	80	54	42	238	17.2	0.16
			60、63、65、70、71、75	142	107												22.4	0.19
GCLD4	5000	4000	45、48、50、55、56	112	84	187	153	125	7.5	2.5	54	28	81	55	42	238	25.2	0.29
			60、63、65、70、71、75	142	107												26.4	0.33
			80、85、90	172	132												35.6	0.38
GCLD5	7100	3750	50、55	112	84	204	170	140	7.5	2.5	60	30	89	59	42	298	31.6	0.45
			60、63、65、70、71、75	142	107												38	0.51
			80、85、90、95	172	132												44.6	0.58
			100、（105）	212	167												53.9	0.69
GCLD6	10000	3300	55、56	112	84	230	186	155	8.5	3	68.5	33.5	106	71	47	465	40.5	0.75
			60、63、65、70、71、75	142	107												49.8	0.84
			80、85、90、95	172	132												56.3	0.94
			100、110、（115）	212	167												67.5	1.07
GCLD7	1600	3000	60、63、65、70、71、75	142	107	256	212	180	6	3	73.5	34.5	112	73	47	561	63.9	1.43
			80、85、90、95	172	132												74.7	1.6
			100、110、120、125	212	167												88	1.85
			130、（135）	252	202												106.7	2.11
GCLD8	22400	2650	65、70、71、75	142	107	287	239	200	8.5	3.5	69	39	112	82	47	734	81.7	2.24
			80、85、90、95	172	132												95.5	2.51
			100、110、120、125	212	167												114	2.88
			130、140、150	252	202												123	3.25
GCLD9	355000	2350	70、71、75	142	107	325	276	235	9.5	3.5	80.5	40.5	125	85	47	956	112	4.31
			80、85、90、95	172	132												130	4.83
			100、110、120、125	212	167												156	5.53
			130、140、150	252	202												181	6.74
			160、170、（175）	302	242												213	7.08
GCLD10	50000	2100	75	142	107	362	313	270	11	4	98.5	44.5	149	95	49	1320	161	7.88
			80、85、90、95	172	132												172	8.29
			100、110、120、125	212	167												206	9.52
			130、140、150	252	202												239	10.25
			160、170、180	302	242												280	12.22
			190、200	352	282												319	13.69
注：1、質量與轉動慣量包括軸伸在內。 2、e為更換密封所需要的尺寸。 3、帶括號的軸孔直徑新設計時不應選用。